Edelstahllager sind weit verbreitet und bieten aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit, Säure-Laugen-Beständigkeit, Rostschutz und Anwendbarkeit in einem weiten Temperaturbereich Vorteile gegenüber herkömmlichen Lagern. Sie finden Anwendung in Umgebungen mit komplexen und rauen Bedingungen, beispielsweise in Lebensmittelverarbeitungsmaschinen (Entsafter, Lebensmittelmixer), Haushaltsgeräten, medizinischen Geräten und anderen anspruchsvollen Bereichen.

NBVO produziert derzeit Edelstahllager, die den V2- und V3-Stufen entsprechen.

Zu den Schlüsseltechnologien gehören:

Präzisionsstufe P5: Verbesserung der Bearbeitungsprozesse durch zusätzliche Wärmebehandlung mit Abschrecken und anschließender Kältebehandlung bei Temperaturen von -75 bis -80 °C für 1 bis 1,5 Stunden, um eine hohe Maßhaltigkeit der Innen- und Außenringe sicherzustellen.

Geräuscharm: Einsatz eines zweistufigen Rillenprozesses mit importierten Ölsteinen zur Aufrechterhaltung der Bearbeitungsmaßstäbe, Verbesserung der Rauheit der Innen- und Außenringkanäle und letztlich Aufrechterhaltung des Geräuschpegels von Edelstahllagern im Z2-Bereich.

Materialauswahl: Verwendung hochkorrosionsbeständiger Edelstahlmaterialien für Innen- und Außenringe, Stahlkugeln, Käfige und Staubschutzkappen. SUS440 wird für Innen- und Außenringmaterialien sowie Stahlkugeln verwendet, während SUS304 für Käfige und Staubschutzkappen verwendet wird.

Die Wahl eines hochreinen, geräuscharmen Fetts, das den Anforderungen der Lebensmittelzertifizierung entspricht und sicherstellt, dass Präzisionslager aus rostfreiem Stahl den internationalen Umweltstandards entsprechen.

NBVO-Elektromotor-Qualitätslager (EMQ) sind für einen leisen und reibungslosen Betrieb von Elektromotoren ausgelegt. Sie sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, einschließlich offener und einfach oder doppelt abgedichteter oder abgeschirmter Ausführungen. Unser Sortiment an EMQ-Lagern umfasst die Serien 6000, 6200, 6800 und 6900 und wird nach den Spezifikationen ABEC 3 und ABEC5, Z2V2, Z3V3 und Z4V4 hergestellt. Zoll-Serien sind ebenfalls verfügbar. Was das Fett betrifft, werden wir entsprechend der Betriebstemperatur des Lagers wählen.

Wir sind zuversichtlich, dass wir die hohen Anforderungen an leise und leicht laufende EMQ-Lager für den Elektromotorenmarkt herstellen und erfüllen können.

Flansch-Rillenkugellager stellen eine spezielle und entscheidende Kategorie im Bereich der Kugellager dar, die speziell für die Erfüllung spezifischer industrieller Anforderungen entwickelt wurden. Diese Lager zeichnen sich durch ihre charakteristischen geflanschten Außenringe aus und bieten eine verbesserte axiale Stabilität und Unterstützung bei Anwendungen, bei denen eine präzise axiale Positionierung unerlässlich ist.

Der Flansch, ein Rand oder eine Lippe, die vom Außenring hervorsteht, erfüllt mehrere Zwecke. Es fungiert als eingebaute Schulter, verhindert eine axiale Bewegung des Lagers in eine Richtung und erleichtert die ordnungsgemäße Ausrichtung innerhalb der Maschine. Dieses Konstruktionsmerkmal ist besonders vorteilhaft bei Anwendungen, bei denen der Platz begrenzt ist oder ein separates Gehäuse nicht erforderlich ist.

Diese Lager zeichnen sich dadurch aus, dass sie sowohl radiale als auch axiale Belastungen aufnehmen können, was sie zu vielseitigen Komponenten in einer Vielzahl von Maschinen macht, darunter Motoren, Getriebe und Fördersysteme. Die tiefe Rillengeometrie der Kugellager sorgt für eine effiziente Lastverteilung und fördert einen reibungslosen Betrieb bei reduzierter Reibung.

Wir verwenden hochwertige Materialien und fortschrittliche Fertigungstechniken, um Haltbarkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Flansch-Rillenkugellager spielen eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Maschinenpräzision, der Minimierung von Vibrationen und tragen zur Gesamteffizienz und Langlebigkeit mechanischer Systeme in allen Branchen bei. Ihr innovatives Design macht sie unverzichtbar in Anwendungen, bei denen Platzoptimierung, axiale Unterstützung und zuverlässige Leistung von größter Bedeutung sind.

Einreihige Rillenkugellager sind aufgrund ihrer Vielseitigkeit und Gesamtleistung weltweit weit verbreitet. Sie zeichnen sich durch tiefe Laufbahnrillen aus, in denen die Innen- und Außenringe Kreisbögen mit einem etwas größeren Radius als die Kugeln aufweisen. Sie haben auch nicht trennbare Ringe. Ihr schlichter Grundaufbau bringt viele Vorteile mit sich:

1. Hohe Geschwindigkeit

2. Geräuscharm

3. Gute radiale Tragfähigkeit

4. Sie verfügen über eine geringe Drehmomentkapazität bei Start- und Betriebsgeschwindigkeit

Einreihige Rillenkugellager gelten als grundlegende Komponenten der Präzisionstechnik und verkörpern Einfachheit und Effizienz in ihrem Design. Mit einer einzelnen Reihe gleichmäßig beabstandeter, tiefer Laufrillen an ihren Innen- und Außenringen sind diese Lager für die Bewältigung radialer Belastungen und mäßiger axialer Belastungen in beide Richtungen geeignet.

Die tiefe Rillenstruktur dieser Lager ermöglicht es ihnen, ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen abzudecken, von Automobilsystemen bis hin zu Industriemaschinen. Die inhärente Geometrie der tiefen Rillen gewährleistet die Verteilung der Kräfte, reduziert die Reibung und fördert eine gleichmäßige Rotation. Dies macht sie ideal für Anwendungen, die einen Hochgeschwindigkeitsbetrieb und präzise Leistung erfordern.

Die Einfachheit des einreihigen Designs erhöht nicht nur die Wirtschaftlichkeit der Lager, sondern erleichtert auch die Installation und Wartung. Aufgrund ihrer Vielseitigkeit verlassen sich Ingenieure häufig auf diese Lager, da sie unter verschiedenen Bedingungen, von niedrigen bis zu hohen Temperaturen, effizient arbeiten können.

Präzisionsgefertigt und unter Verwendung hochwertiger Materialien spielen einreihige Rillenlager eine entscheidende Rolle bei der Lagerung rotierender Elemente und gewährleisten den zuverlässigen und kontinuierlichen Betrieb von Maschinen. Ihre weitverbreitete Verwendung unterstreicht ihre Bedeutung als grundlegende Komponenten, die zur Effizienz und Langlebigkeit verschiedener mechanischer Systeme beitragen.

Hybridkeramiklager stellen eine innovative Weiterentwicklung der Lagertechnologie dar und vereinen die Vorteile traditioneller Stahllager mit den Eigenschaften keramischer Materialien. Diese Lager verfügen über keramische Wälzkörper, typischerweise aus Materialien wie Siliziumnitrid, während die Innen- und Außenringe typischerweise aus herkömmlichem Stahl bestehen.

Der Einbau keramischer Wälzkörper bietet mehrere entscheidende Vorteile. Erstens haben Keramiken im Vergleich zu Stahl eine höhere Härte und eine geringere Dichte, was zu einer geringeren Reibung und einer verbesserten Verschleißfestigkeit führt. Diese Eigenschaft trägt zu niedrigeren Betriebstemperaturen und einer längeren Haltbarkeit bei und macht Hybridkeramiklager besonders gut für Hochgeschwindigkeitsanwendungen geeignet, bei denen Wärmeerzeugung und Verschleiß kritische Faktoren sind.

Die Kombination von Keramikkugeln mit Stahlringen bietet zudem Vorteile hinsichtlich der Gewichtsreduzierung und trägt so zur Gesamtsystemeffizienz bei. Darüber hinaus weisen Keramikmaterialien eine Korrosionsbeständigkeit auf und sind weniger anfällig für die Auswirkungen rauer Umgebungen, was die Lebensdauer des Lagers verlängert und den Wartungsaufwand minimiert.

Hybridkeramiklager finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobil und Industriemaschinen, wo die Nachfrage nach mehr Leistung, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit von größter Bedeutung ist. Auch wenn diese Lager möglicherweise höhere Anschaffungskosten verursachen, sind sie aufgrund ihrer langfristigen Vorteile in Bezug auf reduzierte Reibung, längere Lebensdauer und verbesserte Effizienz eine bevorzugte Wahl für kritische und anspruchsvolle Anwendungen.

NBVO-Dünnschichtkugellager sind präzisionsgefertigte Lager mit schlankem Querschnitt, wodurch sie sich ideal für Anwendungen eignen, bei denen der Platz begrenzt ist und das Gewicht ein Problem darstellt. Diese Lager bestehen aus einem Ring mit einer Rille, in der ein Satz Kugeln untergebracht ist, was eine gleichmäßige Drehung und minimale Reibung ermöglicht. Sie werden häufig in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Robotik, medizinischer Ausrüstung und Halbleiterfertigung eingesetzt.

Einer der Hauptvorteile von Dünnringkugellagern ist ihre kompakte Bauweise, die es ihnen ermöglicht, in enge Räume zu passen und dennoch eine hohe Leistung zu bieten. Dies macht sie besonders nützlich bei Anwendungen, bei denen herkömmliche, sperrigere Lager unpraktisch wären.

Dünnringkugellager sind in verschiedenen Größen und Konfigurationen erhältlich, um unterschiedlichen Anwendungen und Lastanforderungen gerecht zu werden. Sie werden typischerweise aus hochwertigen Materialien wie Edelstahl oder Chromstahl hergestellt, um Haltbarkeit und Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen zu gewährleisten.

Dünnringkugellager bieten eine Kombination aus platzsparendem Design, Präzisionstechnik und zuverlässiger Leistung und sind damit unverzichtbare Komponenten in vielen modernen mechanischen und elektromechanischen Systemen.