Was sind Dünnringkugellager?

Dünnringkugellager : Lösung platzkritischer Designherausforderungen

1. Kernphilosophie des Designs
„Slim by Intent“: Entwickelt mit bewusst dünnen Ringen (Querschnitt 3–25 % der Bohrungsgröße), um den radialen Platzbedarf zu minimieren.
Keine Materialschwäche: Erreicht Kompaktheit durch Präzisionsbearbeitung, nicht durch Verdünnung vorhandener Lager.

2. Wo sie dominieren (reale Anwendungen)

3. Wichtige Leistungsmerkmale
Platzeffizienz: Für eine Bohrung von 100 mm, Standardlager ≈ 140 mm Außendurchmesser; Dünnschnitt ≈ 110 mm Außendurchmesser.
Gewichtsreduzierung: 50–70 % leichter als gleichwertige Standardlager.
Präzisionsfokus: Typischerweise ABEC 5-Toleranz – obligatorisch für fehlausrichtungsempfindliche Apps.
Belastungsbegrenzung: Bewältigt nur mäßige radiale Belastungen – Hammerschläge oder Presspassungen vermeiden.

4. Kritische technische Kompromisse

5. Materialoptionen bestimmen die Verwendung
Chromstahl (GCR15): Standard für trockene/saubere Umgebungen (z. B. Laborgeräte).
Edelstahl (440C): Medizinische/Außenanwendung – vermeidet MRT-Störungen und Korrosion.
Hybridkeramik: Hochgeschwindigkeits-CT-Scanner – nichtmagnetische elektrische Isolierung.

6. Überlebensregeln für die Installation
Ringe niemals einpressen: Dünne Ringe verziehen sich → Kleber (Loctite 648) oder Klammern verwenden.
Vermeiden Sie Ungleichgewichte bei der Wärmeausdehnung: Aluminiumgehäuse, Stahllager = Bindung.
Kabel/Drähte abschirmen: Ringkanten sind scharf – aufgescheuerte Drähte führen zu Systemausfällen.