Durch Überwachung der Temperatur kann festgestellt werden, ob ein Problem vorliegt Rillenkugellager während des Betriebs. Die Temperaturüberwachung von Rillenkugellagern ist eines der wichtigen Mittel, um den normalen Betrieb von Geräten sicherzustellen und das Auftreten von Fehlern zu verhindern.
Im Normalbetrieb steigt die Temperatur des Lagers mit zunehmender Betriebszeit allmählich an und erreicht nach einiger Zeit einen stabilen Zustand. Diese Temperaturänderung hängt eng mit Faktoren wie der Wärmekapazität, der Wärmeableitungseffizienz, der Geschwindigkeit und den Lastbedingungen der Maschine zusammen. Durch die Überwachung der Lagertemperatur können daher indirekt der Betriebszustand und die Leistung des Lagers verstanden werden.
Wenn die Temperatur des Lagers ungewöhnlich ansteigt, kann dies verschiedene Ursachen haben, z. B. schlechte Schmierung, Überlastbetrieb, Lagerschaden, unzureichendes Spiel oder hohe Reibung durch Öldichtungen. Alle diese ungewöhnlichen Situationen können zu einer Überhitzung des Lagers führen und dadurch die Lebensdauer und die Gesamtleistung der Anlage beeinträchtigen.
Um genau festzustellen, ob ein Problem mit dem Lager vorliegt, können folgende Maßnahmen ergriffen werden:
Direkte Messung: Die Verwendung eines speziellen Thermometers (z. B. eines SKF-Digitalthermometers) zur direkten Messung der Lagertemperatur ist die direkteste und genaueste Methode.
Indirekte Schlussfolgerung: Wenn eine direkte Messung nicht möglich ist, kann die Lagertemperatur indirekt durch Messung der Temperatur außerhalb der Lagerkammer abgeleitet werden. Es ist jedoch zu beachten, dass diese Methode bestimmte Fehler aufweisen kann.
Umfassende Beurteilung: Neben der Berücksichtigung des absoluten Temperaturwerts ist auch eine umfassende Beurteilung des Temperaturunterschieds zwischen Lager und umgebenden Bauteilen sowie der Temperaturverteilung des Lagers selbst erforderlich. Wenn die Temperatur des Lagers abnormal ansteigt und ein erheblicher Temperaturunterschied zu anderen Komponenten besteht oder wenn die Temperaturverteilung im Lager ungleichmäßig ist, kann dies ein Zeichen für abnormale Bedingungen sein.
Sobald ein ungewöhnlicher Anstieg der Lagertemperatur festgestellt wird, sollte die Maschine sofort zur Inspektion angehalten und entsprechende Maßnahmen ergriffen werden, um eine Eskalation des Fehlers zu verhindern. Zu den möglichen Maßnahmen gehören der Austausch von Schmieröl, die Reinigung des Kühlsystems, der Austausch von Lagern oder die Anpassung der Gerätebelastung.