1. Struktur und Design
Querschnittsdicke:
Dünnringkugellager : haben einen dünnen Querschnitt, der es ihnen ermöglicht, problemlos in Situationen mit begrenztem Platzangebot zu passen.
Herkömmliche Lager: haben einen relativ dicken Querschnitt und sind möglicherweise nicht für Anwendungen mit engen Platzverhältnissen geeignet.
Gewicht:
Dünnringkugellager: Aufgrund ihres dünnen Querschnitts sind sie in der Regel leichter, was dazu beiträgt, das Gewicht der Gesamtausrüstung zu reduzieren.
Herkömmliche Lager: sind relativ schwer, was die Gesamtbelastung der Ausrüstung erhöhen kann.
2. Leistung und Anwendung
Rotationsleistung:
Dünnschicht-Kugellager: sind für eine gleichmäßige Rotation und reduzierte Reibung ausgelegt und gewährleisten so einen hochpräzisen und geräuscharmen Betrieb.
Herkömmliche Lager: Obwohl sie auch Rotationsfunktionen bieten können, sind sie in einigen Aspekten möglicherweise nicht so präzise und leise wie Dünnschicht-Kugellager.
Tragfähigkeit:
Dünnringkugellager: Obwohl sie kompakt sind, bieten sie dennoch eine ausreichende Tragfähigkeit, um den Anforderungen spezifischer Anwendungen gerecht zu werden.
Herkömmliche Lager: haben im Allgemeinen eine höhere Tragfähigkeit, können jedoch in einigen platzbeschränkten Anwendungen nicht installiert werden.
Anwendungsgebiete:
Dünnringkugellager: weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Robotik, medizinischen Geräten und Halbleiterfertigung usw., wo hohe Präzision und geringes Gewicht erforderlich sind.
Herkömmliche Lager: häufiger in allgemeinen Industrieanwendungen wie Automobilen, Maschinenbau usw.
3. Materialien und Herstellung
Materialauswahl: Dünnringkugellager werden in der Regel aus hochwertigen Materialien wie Edelstahl oder Chromstahl hergestellt, um Haltbarkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Herstellungsverfahren: Aufgrund der besonderen Struktur sind im Herstellungsprozess höhere Präzision und komplexere Prozesse erforderlich.
4. Kosten und Nachhaltigkeit
Kosten: Dünnringkugellager: Aufgrund der Material-, Herstellungs- und Präzisionsanforderungen sind sie in der Regel teurer.
Herkömmliche Lager: relativ kostengünstig, einfacher in Massenproduktion und Anwendung.
Nachhaltigkeit: Dünnschliff-Kugellager: Aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer hohen Präzision und langen Lebensdauer tragen sie dazu bei, den Energieverbrauch und die Abfallerzeugung zu reduzieren, was im Einklang mit dem Konzept der nachhaltigen Entwicklung steht.
Herkömmliche Lager: sind im Hinblick auf die Nachhaltigkeit möglicherweise nicht so prominent wie Dünnringkugellager.