Hilft die Verwendung von tiefen Rillenkugellagern dazu, das Geräusch zu verringern, wenn der Motor läuft?

Die Verwendung von Deep Groove -Kugellager Reduziert das Geräusch von Elektromotoren während des Betriebs, hauptsächlich aufgrund ihres reibungslosen Betriebs und der geringeren Reibung. Während des Betriebs eines Elektromotors tragen die Lager die Verantwortung für die Unterstützung der rotierenden Komponenten und beeinflussen direkt das Betriebsgeräusch des Motors. Wenn die Lager nicht ordnungsgemäß oder nicht ordnungsgemäß ausgewählt werden, kann der Motor laute Geräusche erzeugen, insbesondere wenn die Lager nicht reibungslos verlaufen oder es erhebliche Reibung gibt. Das strukturelle Design von Tiefenrillenkugellagern ermöglicht es ihnen, unter geringen Reibung und hohen Effizienzbedingungen zu operieren, wodurch das durch Reibung erzeugte Rauschen verringert wird.
Insbesondere der Kontakt zwischen den inneren und den äußeren Ringen der tiefen Rillenkugellager und der Kugeln ist relativ gleichmäßig, was zu einer geringeren Vibration während der Drehung und damit zu Rauschen führt. Im Vergleich zu anderen Arten von Lagern haben tiefe Rillenkugellager eine höhere Präzision und eine geringere Clearance, wodurch die Vibration und das Rauschen weiter reduziert werden. Darüber hinaus bieten tiefe Rillenkugellager in der Regel eine hohe Stabilität und eine längere Lebensdauer, wodurch abnormale Geräusche vermieden werden, die durch Lagerverschleiß verursacht werden.
In Elektromotoren kann die Verwendung von Tiefenrillenkugellagern auch Geräuschprobleme vermeiden, die durch Ungleichgewicht und Beschäftigungsschäden verursacht werden. Das Schmiermittel im Inneren des Lagers hilft auch, das Geräusch während des Betriebs in gewissem Maße zu verringern. Geeignete Schmiermittel können die Reibung und Wärmeakkumulation verringern, wodurch ein erhöhtes Geräusch verhindert wird, die durch hohe Temperaturen oder schlechte Schmierung verursacht werden.