Erfordern verschiedene Verwendungsumgebungen unterschiedliche Edelstahlkugellager?

Unterschiedliche Verwendungsumgebungen erfordern in der Tat die Auswahl verschiedener Arten von Edelstahlkugellager um eine optimale Leistung, Lebensdauer und Sicherheit zu gewährleisten. Das Folgende ist eine Punkt für Punkt -Einführung:

1. Wählen Sie den Materialtyp basierend auf einer korrosiven Umgebung
Leichte ätzende Umgebung (wie feuchte Luft): Es können häufige rostfreie Stähle wie AISI 420 oder 440 ° C verwendet werden, die eine gute Härte und eine mäßige Rostbeständigkeit aufweisen.
Starke ätzende Umgebung (wie Meerwasser, saure und alkalische Gase): Es wird empfohlen, höhere Noten wie AISI 316 oder Keramikhybridlager zu verwenden, die eine stärkere Korrosionsbeständigkeit aufweisen.
Lebensmittel/medizinische Umgebung: Wählen Sie Edelstahl (wie 316L) und ungiftige Schmiermittel, die den FDA- oder Hygiene-Standards entsprechen.

2. Wählen Sie den entsprechenden Typ basierend auf der Temperatur aus
Normale Temperaturumgebung (0 ℃ ~ 80 ℃): Gewöhnliche Edelstahlkugellager sind ausreichend.
Mit mittlerer Umgebung mit mittlerer Temperatur (80 ℃ ~ 250 ℃): Hochtemperaturschmierfett oder trockene Schmiergelager sollten ausgewählt werden, um Schmiermittelverdunstungen zu vermeiden.
Extreme Umgebung mit hoher Temperatur (> 250 ° C: Voller Keramiklager oder speziell hitzebehandelte Edelstahllager können berücksichtigt werden.

3. Wählen Sie Struktur und Genauigkeit basierend auf Last- und Geschwindigkeitsanforderungen aus
Hochgeschwindigkeits-/Lastanwendungen (wie Motoren und Ventilatoren): Präzisionsqualitätslager (wie P5- und P4 -Noten) werden für einen reibungsloseren Betrieb und niedrigere Rauschen bevorzugt.
Umgebung mit Schwerlast/Impact Last (z. B. industrielle Geräte, Fördergeräte): Lager mit großen Kontaktwinkeln oder verstärkten Strukturen sollten ausgewählt werden, um eine stärkere Aufprallfestigkeit zu erhalten.

4. Wählen Sie die Versiegelungsstruktur gemäß den Versiegelungsanforderungen aus
Hochstaub/Flüssigkeitskontaktumgebung: Es werden empfohlen, Edelstahllager mit Staubabdeckungen (ZZ -Typ) oder Gummidichtungen (2RS -Typ) zu empfehlen.
Saubere oder kontrollierbare Umgebung: Optionale Lager mit offenem Typ mit guter Wärmeabteilung und höherer Drehzahl.

5. Wählen Sie die Schmiermethode basierend auf den Schmierbedingungen
Es schwierig, die Umwelt regelmäßig aufrechtzuerhalten: Wählen Sie vor geschmolzen wartungsfreie Lager oder rostfreie Stahllager mit festen Schmierungschichten.
Häufige Reinigungs- oder Sauberkeitsanforderungen: Verwenden Sie Schmierfett- oder Trockenlager mit Lebensmitteln, um Kontaminationen zu vermeiden.

6. nach branchenspezifischen Standards angepasst
Luftfahrt-, Medizin-, Präzisionsinstrumente usw.: Spezielle Materialien, Sauberkeit und Genauigkeit, die den Standards der ISO-, ASTM- oder Branchenstandards entsprechen.
Unterwasser- oder Hochfeuchtigkeitsgeräte: Es wird empfohlen, wasserfeste Edelstahl und Konstruktionen mit stärkeren Versiegelungseigenschaften zu verwenden.